東莞海盈精密五金有限公司,主要經(jīng)營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理如:拉絲;噴沙;打磨等。
鋁合金陽極氧化前處理工藝:酸蝕工藝:由除油→水洗→酸蝕→水洗→水洗→堿蝕→水洗→水洗→出光→水洗→水洗→氧化組成。型材經(jīng)除油后先酸蝕,后堿蝕,出光,完成前處理。該工藝的核心工序是酸蝕,去機(jī)械紋、起砂等均由酸蝕決定。不同于堿蝕,酸蝕的優(yōu)點是去機(jī)械紋能力強(qiáng)、起砂快、鋁耗低,一般3~5分鐘即可完成,鋁耗幾乎是堿蝕的1/8~1/6。
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鋁合金硫酸陽極氧化處理是廣泛應(yīng)用且成熟的抗蝕防護(hù)裝飾處理工藝,只要嚴(yán)格執(zhí)行工藝條件,認(rèn)真操作,硫酸陽極氧化氧化膜質(zhì)量是完全可以保證的。 經(jīng)過陽極氧化處理,鋁表面能生成幾個微米———幾百個微米的氧化膜。比起鋁合金的天然氧化膜,其耐蝕性、耐磨性和裝飾性都有明顯的改善和提高。
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同槽處理的陽極氧化零件,有的無氧化膜或膜層輕薄或不完整,有的在夾具和零件接觸處有燒損熔蝕現(xiàn)象。這類故障在流酸陽極氧化工藝實踐中往往較多發(fā)生,嚴(yán)重影響鋁陽極氧化質(zhì)量。
原因:由于鋁氧化膜的絕緣性較好,所以鋁合金制件在陽極氧化處理前必須牢固地裝掛在通用或夾具上,以保證良好的導(dǎo)電性。導(dǎo)電的棒應(yīng)選用銅或銅合金材料并要保證足夠接觸面積。夾具與零件接觸處,既要保證電流自由通過,又要盡可能減少夾具和零件間的接觸印痕。
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